視覺膠路檢測是一種利用機器視覺技術來自動檢查和分析粘合劑（如膠水、密封膠等）在產品上涂抹路徑（膠路）的質量控制方法。這種技術廣泛應用于需要精確涂膠的制造領域，例如電子器件組裝、汽車零部件制造、醫療器械生產等。
視覺膠路檢測的核心流程包括以下幾個方面：
圖像采集：通過高清相機或智能相機在特定波長的光照條件下捕捉待檢測部位的圖像。這些相機可能配備有專門的照明設備，如背光、同軸光等，以確保膠路在圖像中清晰可見。
圖像處理與分析：獲取的圖像會被輸入到機器視覺軟件中進行處理，包括濾波去噪、邊緣提取、特征識別等步驟。軟件會根據預設的算法和模板對比實際膠路的形狀、位置、寬度、連續性等參數，以判斷是否存在缺失、偏移、溢膠、氣泡、斷膠等缺陷。
結果判定與反饋：系統根據分析結果判斷膠路是否符合質量標準。當檢測到缺陷時，系統會立即輸出報警信號，停止生產線或標記不良品。同時，檢測信息會被實時展示并記錄，便于后續分析和追溯。
系統管理與優化：為了適應不同產品和生產線的要求，視覺膠路檢測系統通常允許用戶調整檢測參數、保存圖像、優化檢測算法等。系統還設有權限管理功能，確保數據安全及系統的穩定運行。